2012年12月29日
所谓进口轴承出现烧伤损伤状态是指:进口轴承的滚道轮、其次可能是过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。看到这里,我想大家都想知道解决的办法吧,首先,要研究润滑剂及润滑方法,选对轴承润滑剂,及其用量,而且要纠正轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压,并且改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。当然,如果您旁边有专家的话,让他操作你跟着学最好了!动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。
造成进口轴承烧伤的主要原因是由于进口轴承的润滑不良,可能使用了不正规的润滑剂,或者 润滑剂过多,过少,都是不正确的。关于进口轴承润滑方面的相关资料,请您参见本站“在修理FAG轴承过程中使用润滑油脂的误区”与“进口轴承中润滑技术的简介”这两篇文章的介绍。
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2012年12月28日
超高速主轴必须采用正确的润滑方式来控制SKF轴承的温升,以保证机床工艺系统的精度和稳定性。 油雾润滑系统在高转速下会在SKF轴承运转的内部产生“风幕”,阻碍油雾润滑系统可靠地向各个SKF轴承供应几乎恒定的润滑油,使各个摩擦点的润滑油量始终处于一种波动状态,时多时少的润滑油量不利于SKF轴承转速和寿命的提高,新近发展起来的油气集中润滑系统则可以精确地控制各个摩擦点的润滑油量,可靠性极高。油气润滑技术是利用压缩空气将微量的润滑油分别、连续不断地、精确地供给每一套SKF轴承,微小油滴在滚动体和内、外滚道间形成弹性动压油膜,压缩空气则带走SKF轴承运转所产生的部分热量,因此,油气润滑在高速电主轴用滚动SKF轴承领域得到广泛应用[12]。但油气润滑系统对润滑油、压缩空气以及油路和供油方式都有一定的技术要求,所需设备复杂,成本较高。润滑方式的选择与SKF轴承的转速、载荷、容许温升及SKF轴承类型有关,常用的形式有: 喷油润滑、脂润滑、油雾润滑、油气润滑等。进入 20 世纪 80 年代后,由于加工中心的高速化,油气、油雾等微量润滑占了主导地位,传统的喷油润滑和脂润滑等均已不能满足高速SKF轴承对润滑的要求。在使用高压喷射切削液的主轴中,油气和油雾润滑对于防止切削液进入主轴内部很有效。目前微量润滑已成为主体[4]。
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2012年12月27日
进口轴承检修过程的主要工序 进口轴承分解下来底要依次进行整套外观检查、件检交和修理。
这部分工序是进口轴承检修过程的主要工序,足修理行业区别于机车制造行业的主要标志。进入修程的进口轴承能否继续使用,怎样才能满足使用要求,将是这部分工序要解决的中心问题。现抚其中的一些规定说明于TI1.在清洗之前,首先检查油脂保有量的情况,用以确定和判断现行加油、补油制度的有效性。其次校直油脂的理化状态,看有无发干、2.进口轴承精洗是恢复进口轴承洁洁皮和进行进口轴承零件检变g星的必要环节。清洗前要尽量抹去旧的旺污油脂,操作过8中注意不要随意转动进口轴承*以免解体过程中进入的杂质拉d滚动工作面;搬动进口轴承时要轻拿轻放,防止碰伤。
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2012年12月26日
使用注意事项滚动SKF轴承使非常准确零件,SKF轴承的合宜 滚动SKF轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的,SKF轴承内圈与轴,轴承座,外圈与座孔的合宜松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。SKF轴承内圈与轴的合宜采用基孔制,SKF轴承外圈与座孔的合宜采用机轴制。 正确选拔合宜,必须知晓SKF轴承的实际负荷条件,工作温度及其他要求,而实际上是很困难的。因此,大部分数情况是根据使用精研选拔合宜的。负荷大小 套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小,滑动轴承座,较重的负荷采用较大的过赢量,较轻的负荷采用较小的过赢量因而在使用时要求相应地持慎重态度,既变使用了高性能的SKF轴承,如果使用不符合适,也不行达到预期的性能效果,所以,使用SKF轴承使应注意以下事项:保持SKF轴承及其四四周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入SKF轴承,也会增加SKF轴承的磨损,振动和噪声。 使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接捶打SKF轴承,SKF轴承座,不允许通过滚动体传递压力。 使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 防止SKF轴承的锈蚀,直接用手拿取SKF轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。...
2012年12月25日
密封SKF轴承的寿命很大程度决定于其密封性能,现常用轴承密封圈为折边型骨架, 一种轴承防尘盖的安装装置,包括工作台、喂料装置和取放料装置,取放料装置包括轴向气缸、连接头、压盖套和取盖芯,轴向气缸与压盖套通过连接头相连接,压 盖套上设有空腔,取盖芯套设在压盖套的空腔内,在取盖芯与压盖套之间所有压簧;取盖芯为筒状,上端设有凸台,下端为弹性结构,并在压盖套的内壁设有阻挡取 凸台的台阶。本实用新型实现了轴承防尘盖自动安装,具有结构简单、效率高的优点。应用于自动化轴承生产线中时,可以设置2套上述的装置,在2套装置中设有 一翻转机构就可以实现双面的防尘盖安装。
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2012-12-24
进口轴承的组装是决定进口轴承检修质量的主要环节。组装工艺对进口轴承运行可靠性和使用寿命都有很大的影响,因此应该在清洁度较高,周围没有吹扫作业、机械加工和有腐蚀性气体的场所(且有防尘、防雨、雪设施)进行。
组装与试验部分共分6个工序(合不同类别进口轴承的运用实践,给出了中修和运用限度的定量界限,写在第11道工序的备注之中。当然它是初步的、粗略的。不同的使用条件和进口轴承类别,尚需进一步在实践中探索、确定。
精洗:
这是针对工艺流侄长或经一定时间存放的易污染进口轴承设置的。
将待组装的进口轴承先擦千,放在含10%犷物油(最好用辍承脂的基础油)的汽油中浸洗,混人犷物油是为了进口轴承滚动面上的汽油挥发后,可以留下一层矿物油油膜,避免进口轴承在初运转时局部干摩擦造成的损伤。如表4-5),规定了较为考究工艺,必要的工装、量具或量仪,这是一般部门比较忽略的,还规定了润滑油脂填加和试验过程中对进口轴承组装质量的诊断要求,这两方面后面有专门的叙述,这里不再解释。组装试验工序需要着重注意的事项有以下几点:
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2012年12月23日
串联配置中,两个轴承的负荷线是平行的,通用配组轴承是 经过特殊加工,当轴承是彼此靠紧安装,任何组合方式都可以达到既定的内部游隙或预紧,以及平分的负荷分布,而无需要使用垫轴承的数量,而非轴承组的数量。
配对轴承应在;当单个轴承的负荷承载能力不足(片或类似装置。通用配组轴承的型号带有后缀,径向和轴向负荷由两个轴承平均分担。轴承组仅可承受作用在一个方面的轴向负荷。如果需要承受作用在另一个方面的轴向负荷或联合负荷,必须多增加一个轴承在轴承配置中背对背配置中,两个轴承的负荷线朝轴承的轴线分开。轴承组可以承受作用在两个方面的轴向负荷。背对背是刚性相对较高的轴承配置,并可以承受倾覆力矩。即表示内部游隙(CA\CB\CC)或预紧(CA\CB\CC)。
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2012年12月21日
我们知道,瑞典SKF集团是全球领先的滚动轴承、密封件、机电一体化、润滑系统和服务的供应商。对于SKF轴承,大家可能不陌生,甚至非常了解,因为其轴承产品质量得到了世界的公认,销售额也一直位居世界前列SKF工程研究中心制定了严格的润滑脂标准和润滑脂测试参数,目前,已经得到了国际的认可,并成为了轴承润滑脂基准。SKF全系列的轴承润滑脂是它历经几十年研究开发的成果。每种润滑脂经过了精确调配,以满足相应的现场应用。但是,说到SKF轴承润滑脂,大家就可能犯嘀咕了。是的,SKF轴承润滑脂产品非常丰富,应用于各个行业。
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2012年12月20日
在SKF轴承维护手册一书中写到:旋转机械故障所引起的损失中,超过50%是由轴不对中所引起的。的确,这些故障增加了非计划停机时间、导致设备维护成本升高、生产力下降。
通过该实验,我们发现不对中给SKF轴承带来的危害非常大,同时,寿命也大大缩短。不仅如此,安装轴承的机械设备都有可能因为轴承的原因温度上升的非常快,非常高,可达几百摄氏度甚至上千摄氏度。可想而知,这样的现象肯定会给该设备带来不可预知的后果,甚至完全报废。这样会给客户带来相当大的损失。所以,我们在安装SKF轴承的时候一定要使轴对中。 此外,轴不对中还会增大摩擦、引起振动上升,显著地增大能耗,甚至引起轴承失效和机械设备的报废。
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2012年12月19日
长寿命SKF进口轴承的安装使用
SKF进口轴承在制造时按合同是有规定的游隙的,这个游隙一般称为原始游隙;而该轴承在主机上安装时,由于某个套圈有过盈配合,导致轴承游隙值减小,这一经过安装后形成的游隙被叫做安装游隙;上述对轴承的要求,轴承的使用者也必须严格遵守轴承应用技术一切有关规定,达到轴承应用技术的全部要求,必要时可取得进口轴承SKF专业部门的配合,但是只依靠购买高规格轴承而不讲求应用技术,则往往无济于事。[浩弘进口轴承]
游隙对噪声的关系很大,理想状态是当轴承处于运转的最高温度状态时,游隙值刚好为零。判断游隙过大的方法有:静止状态使轴作轴向位移,其往复的幅度较大,在运转时发出大而重浊的噪声经过运转,轴承零件温度升高,体积发生变化,又因与轴承相配的轴或壳岁温度的升高也发生伸长现象,这导致轴承的游隙再度发生变化,这个工作起来的游隙被叫做工作游隙。工作游隙一般地又小于安装游隙,有时这一游隙值亦会随着组配、安装方式的不同而增大。[浩弘进口轴承]
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